MCJC-15集塵機 不銹鋼集塵器

工作原理
含塵氣體在離心風機的離心力作用下進入除塵器勻流室，進入勻流室后由于氣流斷面突然擴及氣流分布板作用，氣流中部分粗顆粒在動和慣性力作用下直接沉降到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入各濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉降在濾芯表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排風管經風機排出。設備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增。阻力達到某設定值時進行清灰。此時集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個開啟，壓縮空氣以極短的時間通過誘導噴嘴涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。脈沖除塵器是在JC型的基礎上，改進的新型脈沖除塵器。凈化效率高，處理氣體能力，穩(wěn)定，濾袋長，操作方便，工作量小等優(yōu)點。

工作原理
脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔段時間后下組脈沖閥打開，清理下部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體***氣集合管-排風道，經排風機排氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。

MCJC-15集塵機 不銹鋼集塵器

脈沖集塵機可用于以下行業(yè)：
1.生物制藥業(yè)：用于生產車間的除塵和凈化。
2.食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
3.糧食物品：用于量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
4.化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。
5.熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
6.于微電子工業(yè)：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
7.于蓄電池制造業(yè)：用于生產車間的清潔及廢料回收。
8.紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
9.鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
10.水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

集塵機安裝注意事項

安裝前注意事項:應對風機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否*，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。

安裝時注意事項:注意檢查機殼，殼內不應有掉入或遺留的工具或雜物，在些結合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上層潤滑脂或機械油。風機與地基結合面和風機與進出風管道聯(lián)接合面均應仔細調整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。

集塵機安裝要求:

(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。

(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進行風機的試運轉。為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷(將進風閥門關閉，出風閥門稍開)的情況下進行，如情況良，再逐步開啟閥門，直到規(guī)定工況為止。在運轉過程中應嚴格控制電流，不得標。

集塵機維護

①風機及其系統(tǒng)不許帶病運行。

②風機應由人保管、人使用。

③定期清除風機內部積灰、污垢等雜質，并防止生銹。

④風機的維護必須在停機斷電時進行，斷電后主開關應有人監(jiān)護。

⑤風機、試車時禁止兒童及無關人員和行動不便者在場圍觀。

⑥風機試車時，在風機進出口方向十米之內不許站人。

⑦風機前后均應清點工具及其它用品，以防遺留在風機及管道內部。

⑧除每次檢修后應更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換潤滑劑。

機加工行業(yè)：配套機床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑，用經濟的方式達到99.5%的集塵效果，模塊式組合設計,可根據(jù)用戶空間確定，蓄電池制造業(yè)：用于生產車間的清潔及廢料回收，應用的柱塞爆炸反清洗系統(tǒng),使反清洗優(yōu)化，多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集，
功能工業(yè)集塵機對比重較的砂塵，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等，通過吸塵管吸入箱體，進入濾筒過濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過氣體由出風口排出，中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良的除塵效果，該機除塵效率于99.5%。提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎，有利于員工工作的穩(wěn)定性，
除塵設備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部分組成。有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的細粉末，
吸塵罩：吸塵罩的形狀與小根據(jù)產塵點的小和所需要的風速來決定，濾筒捕捉粉塵的粒徑達0.3-0.5微米，具非常突出和的過濾，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產塵點，吸塵罩的斷面風速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風速，濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對般粉塵，濾筒可長期使用不需更換，另外，吸塵罩的設計需要尊隨兩個原則；




1、新型產品，它突出的過濾及電子脈沖振塵方式改變了目前工業(yè)生產中除塵及粉末回收不*的低效率狀況，是種的設備；
2、設計新穎，集塵效率高，結構緊湊，造型美觀，安裝方便，集塵和除塵功能，各項技術指標達到水平；
3、采用電腦數(shù)字控制技術，自動清除過濾器上的粉塵，保持穩(wěn)定的集塵效果。 人性化觸摸屏按鍵設計（小型機），方便操作。
4、清除和收集各種工業(yè)生產工序中，產品表面和空氣中的粉塵，提高產品質量和經濟效益．如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機、火車、電子、木制品、金屬加工等工業(yè)生產中因上料、打磨等所產生的粉塵。
5、清塵方式：脈沖自動清塵。




脈沖除塵器清灰隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始次清灰開始為個清灰周期。經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

 

同家用吸塵器相比，工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)23小時使用，MCJC系列產品以外形美觀、風量、脈沖反吹清灰為特點，濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附，采用體化柜式結構，外形美觀，為粉體行業(yè)、化工行業(yè)、金屬加工行業(yè)、木工家具行業(yè)等漂浮粉塵而設計，性價比高。集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級過濾系統(tǒng)，配置中國透浦式引風機，東麗聚酯纖維濾筒，保證高級別的過濾度和效率。工業(yè)除塵器采用的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高，
適用工況：適于粉塵量很的漂浮、懸浮粉塵收集與治理，MCJC系列產品以外形美觀、風量、脈沖反吹清灰為特點，集塵器用于工業(yè)生產過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設備，采用體化柜式結構，外形美觀，為粉體行業(yè)、化工行業(yè)、金屬加工行業(yè)、木工家具行業(yè)等漂浮粉塵而設計，性價比高。用于工業(yè)生產過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃，配置中國透浦式引風機，東麗聚酯纖維濾筒，保證高級別的過濾度和效率。同家用吸塵器相比，工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)23小時使用，



脈沖集塵器
產品概述：
脈沖濾筒式集塵機，是種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版，適用各種粉塵之收集，如化學工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產設備除塵用，氣流在下部進入集塵機后，在集塵機中從下方繞到濾筒上面進行過濾，經濾筒過濾后由風機從集塵機的部排出，經過風機排出的氣體能直接室內排放。
本系列集塵機結構主要由集塵風機、過濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。濾芯可通過清理重復使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*，各部件都安裝在個立式框架內、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、結構科學、運行可靠、使用方便。
集塵機通過風管將各產塵點的粉塵收集，過濾凈化處理后達標排放，設備底部安裝移動式腳輪，方便移動至客戶所需位置固定，能同時凈化多個產塵點的粉塵，滿足各種產生風量、中低濃度粉塵的工廠車間的治理。